蝸桿軸設計的技術卓越性
先進工程能力，在動力傳輸應用中提供卓越性能和可靠性
高減速比
單級實現高達60:1的速度減速，提供緊湊高效的動力傳輸
緊湊設計
節省空間的結構，在保持高扭矩容量的同時減少佔地面積
平穩運轉
精密加工的螺紋輪廓確保安靜、無振動的性能
自鎖功能
天然自鎖特性防止關鍵應用中的反向驅動
蝸桿軸規格
全面的尺寸和配置範圍，滿足您的精確要求
直徑範圍
0.23″ – 18″
適用於各種齒輪箱尺寸的廣泛範圍
總長度
0.5″ – 60″
可根據您的應用定製
導程角
1° – 45°
針對效率和自鎖性能優化
螺紋頭數
單頭/多頭
單頭或多頭配置
公差
±0.01mm
精密加工精度
定製工程
每個蝸桿軸都按您的精確規格設計
先進製造工藝
六階段生產流程，確保穩定品質和最佳性能
工程設計
基於您的應用需求和負載規格進行定製CAD設計和齒廓優化
精密加工
CNC車削和銑削操作，創建具有嚴格公差和優異表面光潔度的基礎軸幾何形狀
螺紋切削
專業的螺紋銑削或滾齒工藝，創建精確的蝸桿螺紋輪廓，具有準確的節距和導程角
熱處理
受控的熱處理工藝，包括淬火、回火和滲碳，實現最佳強度和耐磨性
表面精加工
最終磨削和拋光操作，達到指定的表面粗糙度和尺寸精度
品質檢驗
使用先進計量設備進行全面的尺寸檢驗、螺紋輪廓驗證和表面品質評估
優質材料選擇
針對嚴苛動力傳輸應用設計的高品質材料
Carbon Steel
Alloy Steel
Stainless Steel
Bronze
Brass
Aluminum
高強度
重載應用的優異抗拉和屈服強度
耐磨性
卓越的抗磨損和表面疲勞性能
防腐蝕保護
適用於惡劣環境的耐腐蝕材料和塗層
溫度穩定性
在寬溫度範圍內保持特性
應用與產業
專為全球各種工業應用設計的專業蝸桿軸解決方案
汽車工業
用於轉向系統、座椅調節器、車窗升降器和動力傳輸機構的精密蝸桿軸，需要緊湊的高減速比
蝸桿軸應用:
工業機械
用於輸送機、電梯、攪拌機和物料搬運設備的重型蝸桿軸，需要高扭矩和可靠減速
蝸桿軸應用:
建築設備
用於升降機、起重機、物料搬運機和土方設備的堅固蝸桿軸，需要高減速比和自鎖功能
蝸桿軸應用:
物料搬運
用於閘門、閥門、執行器和定位系統的專業蝸桿軸，需要精確控制和保持能力
蝸桿軸應用:
水處理與廢水
用於處理廠、泵站和供水系統的耐腐蝕蝸桿軸，需要在惡劣環境中可靠運行
蝸桿軸應用:
機器人與自動化
用於機器人關節、線性執行器和運動控制系統的高精度蝸桿軸，需要無間隙運行和緊湊設計
蝸桿軸應用:
性能優勢
卓越的運行優勢，為您的應用提供可衡量的價值
高機械效率
優化的螺紋輪廓和精密製造實現高達95%的效率，最大限度減少齒輪箱系統中的功率損失和熱量產生
卓越精度
螺紋磨削和精密加工提供±0.01mm公差，確保與蝸輪平穩嚙合和延長使用壽命
延長使用壽命
先進的熱處理和表面硬化工藝提供HRC 58-62的表面硬度，大幅減少磨損並延長運行壽命
安靜、平穩運行
精密磨削的螺紋輪廓和優化的導程角消除振動和噪音，即使在高速下也能提供靜音運行
低維護要求
高品質材料和優異表面光潔度降低摩擦和磨損，最大限度減少潤滑需求和維護間隔
先進製造設施
我們的ISO 9001認證設施結合尖端CNC技術與專業工藝，生產品質卓越的蝸桿軸
品質標準與認證
嚴格的品質保證流程，確保每個蝸桿軸符合國際標準
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
IATF 16949
AS9100D
來料檢驗
生產開始前進行全面的材料驗證和測試
- 材料成分分析
- 尺寸驗證
- 表面品質檢驗
過程品質控制
整個製造階段的連續監控和測量
- 實時尺寸檢查
- 螺紋輪廓驗證
- 表面光潔度測量
最終產品檢驗
出貨前進行完整的尺寸和功能測試
- CMM尺寸驗證
- 螺紋量規檢驗
- 表面粗糙度測試
常見問題
關於蝸桿軸和我們製造能力的常見問題
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電話
+1 (XXX) XXX-XXXX
電子郵件
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地址
製造設施地址
為什麼選擇我們的蝸桿軸？
- 15年以上的精密蝸桿軸製造經驗
- ISO 9001:2015認證的品質管理系統
- 先進的CNC加工和螺紋磨削能力